Servicios

Contamos con una extensa gama de recursos destinados a abordar los desafíos cotidianos inherentes a la industria. A través de una planificación estratégica rigurosa y un trabajo en equipo altamente cohesionado, nuestros clientes obtienen los resultados que buscaban al contratar nuestros servicios.

Ingenieria inversa tanque refrigerante

Ingeniería inversa.

La ingeniería inversa es una herramienta que permite evitar el diseño desde cero.

A partir de un escaneo 3D la ingeniería inversa posibilita la obtención de planos y modelos CAD de piezas y productos ya existentes. Otorgando la libertad de realizar modificaciones, ajustes y mejoras en dichos componentes o diseñar nuevos desde cero.

¿Qué es la ingeniería inversa?

 La ingeniería inversa es la forma en la que se le da un uso al escaneo 3D. Es el proceso de desmontar, analizar y comprender un objeto o sistema existente para descubrir cómo fue diseñado y fabricado originalmente para poder replicarlo, ahorrando costos, tiempo y recursos.

Desviaciones ing. inversa válvula fracking

En FGi, nosotros utilizamos como herramienta principal de ingeniería inversa el escaneo 3D. Esta herramienta nos permite obtener una copia digital de una pieza física con una precisión de hasta 0.02mm. Sin embargo, la ingeniería inversa no solamente se trata de copiar la forma de una pieza o conjunto, sino que conlleva hacer toda la ingeniería del proyecto:

Definir materiales, dureza, tratamientos térmicos, tolerancias, etc.
Garantizar el funcionamiento de la pieza
Mejorar el desempeño de las piezas, alargar la vida útil de la pieza, realizar análisis de elementos finitos.

Proceso

 En este caso de éxito tenemos un álabe de una turbina generadora de electricidad proveniente de Europa. El cliente quería generar independencia a la hora de producir repuestos, por lo que se hizo la ingeniería inversa de todos los componentes mecánicos de la turbina.

Para esto hay que seguir el siguiente proceso: Primero se escanea la pieza y se hace el relevamiento técnico completo de la misma (material, dureza, tolerancias, etc), posteriormente se dibuja en CAD y se realizan los planos correspondientes.

En la tercer foto podemos desviaciones entre el escaneo y el CAD con desviaciones máximas de ±0.1mm. Esto se debe a que en la generación del CAD se evitaron los desgastes de la pieza para que los nuevos repuestos no lo tengan.

Escaneo 3D

Escaneo 3D alabe

Ing. inversa

Ingeniería inversa alabe

Desviaciones

Aplicaciones de la ing. inversa

La ingeniería inversa ofrece una serie de ventajas significativas para las empresas y profesionales del campo:

Independencia de Proveedores Extranjeros: Al nacionalizar repuestos y componentes, las empresas pueden reducir su dependencia de proveedores extranjeros y garantizar la disponibilidad continua de productos en el mercado local.
Reducción de Costos de Desarrollo: Al aprovechar diseños y conocimientos existentes, las empresas pueden reducir los costos asociados con el desarrollo de nuevos productos y sistemas (siempre en cuando no conste con robar diseños patentados por empresas).
Digitalización: La digitalización 3D permite a empresas las cuales producen productos físicos acceder a sus archivos 3D, permitiendo identificar y corregir defectos o limitaciones en productos existentes, las empresas pueden mejorar la calidad y funcionalidad de sus productos, aumentando la satisfacción del cliente y la lealtad a la marca.
Escaneo 3D TOYOTA Corolla

Escaneo 3D.

El  escaneo 3D es una herramienta de la industria 4.0

El proceso de escaneo 3D permite digitalizar piezas físicas, obteniendo copias de las mismas hasta con un 0,05mm de tolerancia.

¿Qué es el Escaneo 3D?

El escaneo 3D es una tecnología que permite capturar la forma y la geometría de un objeto o entorno en un formato digital tridimensional. 
Este proceso se utiliza para obtener representaciones precisas y detalladas, que pueden ser utilizadas en diversas aplicaciones industriales, desde ingeniería inversa hasta control de calidad

“Es como tener un CMM que mide 1.000.000 de puntos por segundo y encima es móvil”

Escaneo 3D bomba

Aplicaciones del escaneo 3D

El escaneo 3D se utiliza en diversas aplicaciones industriales, en FGi lo usamos para:

Ingeniería inversa y digitalización: Es el proceso de desmontar, analizar y comprender un objeto o sistema existente para descubrir cómo fue diseñado y fabricado originalmente para poder replicarlo, ahorrando costos, tiempo y recursos.
Desarrollo de productos a medida: A partir del escaneo 3D de formas complejas se puede diseñar en contexto en base al mismo. Permitiendo pocas iteraciones de diseño entre diferentes versiones, permitiendo la reducción de costos y tiempos.
Control de calidad y medición: El escaneo 3D se puede utilizar como una tecnología para medir formas complejas que no se pueden medir con instrumentos de medición convencionales.

Metrología.

Metrología es una herramienta que permite la estandarización de la producción

Hoy en día la industria maneja estándares elevados de control de calidad comparado a años anteriores, los clientes son cada vez más exigentes y las empresas se enfrentan a mercados cada vez más especializados y competitivos.

¿Qué es la Metrología con Escaneo 3D?

Hoy en día la industria maneja estándares elevados de control de calidad comparado a años anteriores, los clientes son cada vez más exigentes y las empresas se enfrentan a mercados cada vez más especializados y competitivos. Por eso cualquier empresa de la industria tiene que garantizar altos niveles de confiabilidad y de calidad en sus productos para poder destacarse en el mercado, todo esto sin perder la velocidad.

La solución para este tipo de problemas es el control de calidad con tecnologías digitales y CAD que permite mantener altos estándares y repetitividad con bajos costos y en pocos tiempos.
La metrología con escaneo 3D implica el uso de escáneres 3D para capturar datos precisos y detallados de objetos físicos: 

Generando modelos tridimensionales digitales: Estos modelos se utilizan para realizar mediciones y análisis, asegurando que los componentes cumplan con los requisitos establecidos.
Midiendo directamente desde el escaneo: En vez de generar los modelos 3D completos de las piezas se puede medir generando geometrías puntuales. 
Escaneo 3D para control de calidad matriz de corte pata motor HILUX

Aplicaciones de la metrología

La ingeniería inversa ofrece una serie de ventajas significativas para las empresas y profesionales del campo:

Alta precisión: Los escáneres 3D proporcionan mediciones extremadamente precisas, esenciales para aplicaciones industriales críticas.
Rapidez: El escaneo 3D permite la captura rápida de datos, reduciendo significativamente el tiempo necesario para el análisis y la inspección. Nuestros escáneres toman entre 1.2-0.5 millones de puntos por segundo, dependiendo con la precisión que tengamos que escanear la pieza.
Reducción de Errores Humanos: Al automatizar el proceso de medición, se minimizan los errores humanos y se mejora la consistencia. 
Medición de forma: Los escáneres 3D pueden medir forma, es una capacidad única de este tipo de dispositivos ya que el resto de herramientas de medición con precisión miden puntos específicos. Permitiendo hacer control de calidad de matricería compleja, control aerodinámico y comprobación de formas complejas.
Diseño de

Ingeniería a medida.

Convertimos tus ideas en realidad

Transformamos tus ideas en productos. Nuestro equipo es especialista en aptitudes desde diseño e ingeniería de producto, hasta prototipado y mecatrónica. Permitiendo afrontar una gran variedad de proyectos.

Diseño mecánico

En FGi hacemos desarrollos funcionales, eliminando que tengas que trabajar posteriormente. Nos encargamos de buscar proveedores, piezas genéricas, prototipos y fabricación.

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Gustavo FGi
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