DIGITALIZACIÓN DE INFRAESTRUCTURA CRÍTICA
Convierta repuestos/componentes obsoletos o sin planos en modelos digitales listos para fabricar.
Integramos escaneo 3D, ingeniería inversa y control dimensional para habilitar la producción a demanda y asegurar disponibilidad inmediata de repuestos estratégicos.
Soluciones de digitalización para las distintas fases de vida de un equipo
Digitalización para repuestos críticos
Desde el Escaneo hasta la Fabricación
Convierta repuestos/componentes obsoletos o sin planos en modelos digitales listos para fabricar.
Integramos escaneo 3D, ingeniería inversa y control dimensional para habilitar la producción a demanda y asegurar disponibilidad inmediata de repuestos estratégicos.
- Reducción de costos de repuestos mediante producción local
- Ahorro de importaciones y dinero parado en stock de repuestos
- Lead times menores y pedidos a demandaa
Control dimensional y análisis de desgaste
Garantizamos integridad dimensional de equipos críticos para maximizar su vida útil
Identificamos desviaciones, deformaciones y patrones de desgaste en componentes industriales. Nuestro enfoque permite comparar el estado real frente a modelos CAD o geometrías nominales, asegurando decisiones estratégicas de mantenimiento, reparación o reemplazo
- Análisis de zonas desgastadas y su evolución con el tiempo
- Análizar desviaciones componente real vs CAD ideal
- Análisis dimensional
Proceso de digitalización
En FGi transformamos piezas físicas en modelos digitales de alta precisión mediante nuestro proceso de escaneo 3D e ingeniería inversa.
Este flujo de trabajo permite capturar la geometría real de los componentes, reconstruir su diseño en CAD y generar toda la documentación técnica necesaria para su reproducción o mejora.
(CAD, planos técnicos y modelos listos para producción)
¿Con qué precisión trabajamos?
Nuestros proyectos
En FGi, colaboramos con empresas de diversas industrias. La versatilidad de nuestras herramientas y el profundo conocimiento de nuestro equipo nos permiten ofrecer servicios de ingeniería adaptados a una amplia variedad de sectores en la industria argentina.
Válvula refrigeración O&G
Necesidad inicial
La empresa necesitaba desarrollar un nuevo modelo de válvula que no estaba disponible en el mercado local y que anteriormente debía ser importado. Para ello, solo contaban con muestras físicas y requerimientos específicos de modificaciones a realizar.
Solución
Se llevó a cabo un escaneo 3D de todas las piezas que conforman la válvula, complementado con mediciones precisas de roscas, tolerancias y demás características críticas. A partir de estos datos, se realizó la ingeniería inversa, generando los archivos CAD y planos técnicos detallados de cada componente.
Entregables:
- Modelos CAD de todas las piezas (.STEP)
- Planos técnicos de cada pieza (.DWG y .PDF)
- Modificaciones para mejora de funcionamiento
Separador de sólidos
Necesidad inicial
Importar la máquina completa desde el exterior no era viable para Aysa, tanto por los costos como por los tiempos de entrega. La alternativa fue fabricarla localmente, pero el principal obstáculo radicaba en la falta total de planos y documentación técnica, además de no contar con personal especializado para desarrollar el modelo.
Solución
Se ejecutó un escaneo 3D integral de todos los componentes del separador y su conjunto, seguido por un proceso de ingeniería inversa de alta precisión, alcanzando tolerancias de hasta ±0,02 mm.
El modelo digital permitió replicar fielmente la máquina y, a su vez, realizar optimizaciones estructurales y funcionales según los requerimientos de la planta.
- Modelos CAD de todas las piezas (.STEP)
- Planos técnicos de cada pieza (.DWG y .PDF)
Repuestos minería
Necesidad inicial
La empresa buscaba digitalizar repuestos críticos de desgaste importados los cuales tenían una alta tendencia a la rotura pero resultaba muy costoso traerlos de afuera.
Solución
Se realizó el escaneo 3D e ingeniería inversa. Considerando que se trataba de piezas de fundición se optimizaron los ángulos de salida, se homogeneizaron superficies y se corrigieron desviaciones propias de la fabricación original, garantizando compatibilidad dimensional con el conjunto existente.
Entregables:
- Modelos CAD de todas las piezas (.STEP)
- Planos técnicos de cada pieza (.DWG y .PDF)
Matricería botellas
Necesidad inicial
La empresa necesitaba obtener el modelo CAD del molde de soplado en un plazo máximo de cinco días hábiles, asegurando la precisión dimensional y la fidelidad geométrica de la cavidad para garantizar la correcta morfología final de la botella.
Solución
Se realizó el escaneo 3D del molde el lunes por la mañana, utilizando tecnología de alta precisión para capturar la geometría completa. A partir de esa nube de puntos se desarrolló el modelo CAD paramétrico, el cual fue entregado el viernes por la tarde, cumpliendo con el plazo de entrega y las tolerancias exigidas por el cliente.
Entregables:
- Modelos CAD de todas las piezas (.STEP)
Medición secador lecitina
Necesidad inicial
El cliente tenía problemas con los proveedores de fabricación de sus equipos, principalmente por la poca estandarización en la fabricación de los mismos. Generando mucho re-trabajo y dificultad a la hora de generar estructuras de fijación.
Solución
Se realizó el escaneo 3D y medición de las partes críticas del equipo, con el fin de garantizar su correcto trabajo Además generamos un gemelo digital del equipo para que el usuario final pueda construir una estructura para la máquina basándose en sus medidas reales y no de plano (existía considerable diferencia).
Entregables:
- Escaneo 3D de todos los componentes
- Análisis dimencional, desviaciones e informe
Matricería plegado
Necesidad inicial
El cliente buscaba re-mecanizar matrices de diferentes productos pero se econtró que no tenían ningún plano de las mismas. Obligandolo a hacer un desarrollo desde cero.
Solución
Para evitar el desarrollo desde cero realizamos ingeniería inversa del molde mediante escaneo 3D. Generamos los planos y archivos CAD para mecanizado de la matriz. Permitiendo fabricarla en poco tiempo y a un bajo costo.
Entregables:
- Modelos CAD de todas las piezas (.STEP)
- Planos técnicos de cada pieza (.DWG y .PDF)
¿Qué dicen nuestros clientes?
CGR SA
Excelente servicio, gente joven muy calificada que entendieron rápidamente la consigna de la necesidad, en POS de la resolución de un problema
VAGLIO SRL
Excelente atención, disponibilidad y repuesta!!! Resultados muy satisfactorios.
FERVA SA
[…] Calidad, Eficiencia y Tiempo de entrega, son las características principales que destacan el servicio brindado por FG Ingeniería.
KHS
Todo salió muy bien, gracias y felicitaciones. Seguro que estaremos en contacto con ustedes con más frecuencia
Corsal
Excelente trabajo y gran dedicación por parte de sus jóvenes desarrolladores. Profesionalismo y eficacia son las virtudes más destacables de FG Igeniería. Resultados de primera calidad.
¿Por qué nosotros?
- Revisiones con el cliente
Adaptamos el proceso a tus plazos y necesidades; proyectos urgentes en 5 días hábiles.
- Precisión certificada
Tolerancias de ±0,01 mm gracias a equipos de última generación y personal calificado.
- Contratos de confidencialidad
Firmamos acuerdos de NDA y protegemos la propiedad intelectual de nuestros clientes.
- Equipo interdisciplinario
Ingenieros y técnicos especializados en metrología, ingeniería inversa y diseño industrial.
¿Crees que podríamos ayudar a tu empresa?
En FGi trabajamos junto a empresas que buscan precisión, eficiencia y resultados medibles. Ya sea que necesiten optimizar un proceso, desarrollar una solución a medida o resolver un desafío técnico, nuestro equipo está listo para ayudarlos. Para respuestas más rapidas puede escribirnos directamente a nuestro Whatsapp:
Contactenos
Rellene el formulario y uno de nuestros expertos en digitalización va a contactarse con ustedes.
