Ingeniería inversa y la nacionalización de piezas/productos
¿Qué es?
Como el escaneo 3D es una tecnología que permite capturar la forma y la geometría de un objeto o entorno en un formato digital tridimensional.
La ingeniería inversa es la forma en la que se le da un uso al escaneo 3D. Es el proceso de desmontar, analizar y comprender un objeto o sistema existente para descubrir cómo fue diseñado y fabricado originalmente para poder replicarlo, ahorrando costos, tiempo y recursos.
¿Pero cómo se hace ing. inversa?
En FGi, nosotros utilizamos como herramienta principal de ingeniería inversa el escaneo 3D.
Esta herramienta nos permite obtener una copia digital de una pieza física con una precisión de hasta 0.02mm. Sin embargo, la ingeniería inversa no solamente se trata de copiar la forma de una pieza o conjunto, sino que conlleva hacer toda la ingeniería del proyecto:
- Definir materiales, dureza, tratamientos térmicos, tolerancias, etc.
- Garantizar el funcionamiento de la pieza
- Mejorar el desempeño de las piezas, alargar la vida útil de la pieza, realizar análisis de elementos finitos.
Ventajas de la Ingeniería Inversa
La ingeniería inversa ofrece una serie de ventajas significativas para las empresas y profesionales del campo:
- Independencia de Proveedores Extranjeros: Al nacionalizar repuestos y componentes, las empresas reducen su dependencia de proveedores extranjeros, asegurando la disponibilidad continua de productos en el mercado local.
Caso de éxito de FGi: Nosotros tenemos varios clientes los cuales utilizan matricería traída del exterior para producir sus productos. Como sus matrices se rompían con frecuencia y tenía que depender de los fabricantes exteriores, decidió realizar toda la ingeniería inversa de la matricería para poder tener una libre producción, aumentar su capacidad productiva, fabricar repuestos o modificar las matrices si lo quisieran.
- Reducción de Costos de Desarrollo: Aprovechando diseños y conocimientos existentes, las empresas pueden reducir los costos de desarrollo de nuevos productos y sistemas, siempre respetando los derechos de propiedad intelectual.
Caso de éxito FGi: Nuestro cliente quería desarrollar repuestos nacionales para acoples de diente de pala excavadora, para eso se partió de repuestos originales. Se realizó el escaneo 3D y la ingeniería inversa, permitiendo tener una copia digital de donde iba a partir su diseño pudo verificar colisiones, tolerancias, ángulos de movimiento y mucho más de forma rápida y sin muchas iteraciones de diseño el cliente pudo sacar un producto nuevo e innovador al mercado
- Digitalización y documentación completa: La digitalización 3D permite a las empresas acceder a archivos tridimensionales de sus productos, facilitando la identificación y corrección de defectos o limitaciones, mejorando así la calidad y funcionalidad de los mismos.
Caso de éxito FGi: Nosotros hemos trabajado con muchas empresas similares a lo largo de nuestra carrera, este tipo de empresas suelen tener bastantes años de antigüedad y son líderes en sus mercados. Sin embargo, los caracteriza que producen hace muchos años los mismos productos y no tienen planos o tienen planos muy escasos (las tareas se hacen por repetición) pero no tienen sus archivos CAD.
Nosotros conectamos con esas empresas para generarles todos los archivos CAD y planos para que tengan un mejor control de calidad, estandarizar procedimientos, mantener estándares, no tener todo “en la cabeza”, permitirles el uso de tecnología CNC para CAM, entre otras ventajas.
Conclusión
En resumen, la ingeniería inversa es una herramienta poderosa y versátil que ofrece una serie de beneficios significativos para las empresas y profesionales del campo de la ingeniería. En un mundo cada vez más competitivo y dinámico, la capacidad de entender y optimizar productos existentes es fundamental para mantenerse a la vanguardia y liderar el camino hacia el futuro.
